差压变送器之电路设计要点与难点
差压变送器之电路设计要点难点部分:(1)要求高温120℃条件下稳定工作,电路自身功耗小。(2)使用温区宽,温漂要求高。(3)传感器精度要求高。(4)传感器频响要求大于1KHz。
难点1:部分要求在120℃环境温度下稳定工作,而国外供应的集成电路的工作温度范围大多是-40~85℃。另外电路要求两线制输出4~20mA信号,要求电路自身功耗小于4mA,这就要求电路采用低功耗的信号处理芯片。针对上述情况,经过多次选型和实验,我们采用A3芯片作为放大主芯片,A2做为稳压输出和4~20mA变换。 A3的工作温度范围是-40~125℃,自身功耗最大2.5mA,工作电压5VDC,具有零点、满量程数字校准功能,输出0.8~4VDC。A2工作温度范围是-40~125℃,自身功耗最大300uA,工作电压7.5~40VDC,自带5VDC稳压源,V/I转换电路。
通过上述电路选型,电路部分符合了工作温度要求和输出要求。电路原理图如下:
难点2:在电路中,A3是一个核心芯片,该芯片有数字通信接口,能对芯片内部存储器进行读写操作,可实现零点和满量程的校准。同时该芯片内置温度传感器,能感知外界温度,达到传感器的温度补偿效果。对于传感器的零点,在放大前有一个8位的D/A转换器对零点进行粗调,防止传感器零点过大使放大器饱和,在零点粗调之后,进行前级信号放大处理,最后在输出级有一个16位的D/A转换器对零点进行细调。对于传感器的满量程,放大回路有一个固定增益前级放大,另外还有一个后级放大,可进行多级阶梯放大倍数调整,满量程在改变放大倍数后仍不能满足输出信号精度要求时,可通过具有16位D/A转换器的压控电流源来微调传感器的激励电源,使满量程输出符合要求。零点和满量程调整的参数被存到当前温度点对应的寄存器内,当系统检测到环境温度有变化时,它采用温度查表的方式,将对应寄存器内的数值取出应用,达到温度补偿功能。该系统温度检测分辨率约为1.5℃,可进行多温度点补偿,实现温补的分段线性化,对于传感器的零点和满量程温漂不成线性等问题可以很好的解决。
难点3:传感器的精度要求高,这就要求对线性不好的传感器进行线性补偿,由于原电路无线性补偿功能,需要外加器件。在补偿设计中,首先通过测定已知传感器的线性可知,它的线性曲线是一个下抛曲线,具体表现形式为:传感器的量程中间点输出高于端基直线在该点的理论输出。通过模拟信号补偿,就需要传感器的放大倍数随输出增大要相应增大,或改变激励电源。经实验通过A3信号输出的正反馈可解决该问题。具体电路原理如下:
图中A2的输出随A3输出增大而减小,使A4控制的电流源基准电流增大,从而使传感器的激励电流增大,形成一个部分由输出控制的压控电流源。改变反馈参数,可校正不同的非线性误差。
难点4:信号调理电路做数字温度补偿一般的做法是采用数字电路,通常会遇到功耗大,频响差等问题,由于电路中,信号放大通道是全模拟通道,不存在信号处理的延时,通过选择比较,我们认为选用该电路较合适,电路理论频响可达3 KHz。本文源自8797威尼斯老品牌,版权所有,转载请保留出处。
- 上一篇:衡量压力传感器测量精度的三个技术指标 2019-4-24
- 下一篇:国外传感器产业化的发展特征与发展趋势 2019-4-18